Hangzhou Banglin Bonding Technology Co., Ltd. е създадена през 2005 г., която е национално високотехнологично и специализирано предприятие. Намира се в индустриалния парк на науката за бъдещето на Хангжу. Самоизмислените и произведени топящи се лепилни продукти на нашата компания се използват широко в различни индустрии, включително обувки и чанти, автомобилни батерии, автомобилни интериори, опаковки за храни, самозалепващи ленти, етикети, ленти, медицински консумативи, домакински ежедневни нужди, логистика и експрес доставка и др.
Защо да изберете нас
Високо качество
Нашата фабрика в Ханджоу обслужва повече от 3800 клиенти, покриващи 23 провинции и 343 града. Продуктите се изнасят в Югоизточна Азия, Близкия изток, Южна Америка и други страни. Разполагаме с цялостна система за управление за проучване и развитие на продукти, контрол на качеството, безопасно производство, обслужване на служителите и следпродажбено обслужване.
Богат опит
Компанията последователно въведе софтуер за дигитално управление като софтуер за интегриране на работилници на SAP MES, CRM, облачен баркод и цифрова платформа Yida, за да помогне на предприятието в изграждането на система за стратегическо управление.
Професионален екип
Компанията е създала технически екип с професионални възможности за проучване и развитие на приложения. Центърът за научноизследователска и развойна дейност обхваща площ от повече от 500 квадратни метра, внасяйки най-модерния инструмент за тестване за научноизследователска и развойна дейност от Съединените щати-- Rheometer. Междувременно ние също така наемаме старши експерти с докторска степен в Съединените щати, за да осигурим съвместно обучение и насоки.
Сертификат
Нашето топящо се лепило успешно премина сертификацията на системата за управление на качеството ISO 9001, което означава, че производственият процес и управлението на качеството са достигнали международно признатите високи стандарти и е в състояние да предостави на клиентите стабилни и висококачествени продукти. В същото време той също е получил сертификати REACH и SGS. Тези сертификати показват, че химичните вещества в топящото се лепило отговарят на строгите регулаторни изисквания на Европейския съюз, като ефективно гарантират здравето на потребителите и безопасността на околната среда и напълно демонстрират нашия силен акцент върху опазването на околната среда и твърдия ангажимент за устойчиво развитие.
Горещо топящо се лепило за мехурчета
Топливото лепило за експресни торбички е жълто горещо лепило, което се използва главно в експресни торбички, торбички с мехурчета, изолационни торбички за вкъщи, изолационни торбички от алуминиево фолио, хартиени торбички за пликове и др.
Горещо топящо се лепило за хартиен плик
Топливото лепило за хартиени пликове е лепило, използвано специално за залепване на хартиени пликове, за да се осигури здраво и надеждно запечатване, което е от съществено значение за изпращане, опаковане и обработка на документи.
Горещо топящо се лепило за изолирана торба за вкъщи
Горещо топящото се лепило за изолирана торбичка за вкъщи е жълто горещо лепило, което се използва главно в експресни торбички, торбички с мехурчета, изолационни торбички за вкъщи, изолационни торбички от алуминиево фолио, торбички за пликове и др.
PE/PET прозрачно топящо се лепило за запечатване на торбички
Топливото лепило за куриерска чанта е жълто горещо лепило, което се използва главно в експресни чанти, торбички с мехурчета, изолационни торбички за вкъщи, изолационни торбички от алуминиево фолио, торбички за пликове и др.
Горещо топящо се лепило за куриерска чанта
Нашето топящо се лепило за куриерски чанти е известно с отличната си здравина на свързване, бързо време на втвърдяване и устойчивост на фактори на околната среда като топлина и влажност.
Запечатване на торби с горещо лепило
Горещо топимите лепила се използват широко за запечатване на торбички поради тяхната силна адхезия, бързо време за втвърдяване и гъвкавост. Тези лепила са идеални за запечатване на различни видове торби като найлонови торбички, хартиени торбички или торбички от плат за използване в индустрии като опаковане, храни и търговия на дребно.
Горещо топящо се лепило за пластмасова полиетиленова торба
Топливите лепила за пластмасови торбички обикновено се използват в приложения като опаковане, запечатване и етикетиране.
Мехурчеста пощенска торба Индустриално лепило
Промишленото адхезивно лепило, използвано за производството на мехурчета, трябва да осигурява сигурно запечатване, да е издръжливо по време на транспортиране и да осигурява добро представяне при различни условия.
Самозапечатваща се изолационна торба от алуминиево фолио Sbc горещо топящо се лепило
Самоуплътняващата се изолационна торба от алуминиево фолио sbc горещо стопяемо лепило е лепило, използвано при производството на термочанта.
Това е тип горещо стопяемо лепило за приложение.
Лепилото за гореща топка Thermal Bag, или HMA, са напълно твърди лепила на основата на термопластични полимери. Когато се нагрее до точката на омекване, обикновено някъде между 80 градуса и 150 градуса, топимото лепило се превръща в течност, която може да се нанесе върху субстрат. HMA тече през повърхността на субстрата, запълвайки празнините и образувайки връзка, докато се охлажда и втвърдява. Докато някои HMA остават лепкави, след като изстинат (известни като чувствителни на натиск лепила, или PSA), повечето образуват силни, твърди връзки между повърхностите, докато не се нагреят отново.
Лепилото Thermal Bag Hot Melt Adhesive е наречено така заради начина, по който се използва и прилага – пелети или пръчици от твърдо лепило се нагряват в разпределителен апарат и след това се нанасят върху субстрати в разтопена течна форма. Могат да се прилагат директно с ръчни пистолети, автоматични дозатори или спрейове. HMA са направени от термопластична смола, която образува връзки при прилагане на натиск и охлаждане.
Предимства на термотопящото се лепило
Повишена производствена стойност
Оптимизирани да подобрят производствената производителност, топилките са термично стабилни, осигурявайки минимално овъгляване и намалени запушвания на дюзите – помагайки за увеличаване на времето за работа на производството. Те са лесни за настройка, осигуряват последователно приложение, намаляват материалните отпадъци и са идеално подходящи за производство в голям обем.
Безопасност и здраве
Елиминирането на летливи органични съединения (ЛОС) е ключово предимство за безопасността от използването на 100% твърдо термотопливо лепило. За разлика от лепилата на базата на разтворители, HMA не произвеждат вредни изпарения, които потенциално могат да раздразнят кожата, очите и белите дробове - и следователно не налагат инвестиция в скъпо оборудване за изсмукване. Изхвърлянето на HMA има малко или никакви предпазни мерки за околната среда.
Устойчивост
Топилките могат да бъдат формулирани с помощта на висок процент суровини от растения и други горски материали – най-често растителни смоли или каучуци – което помага на бизнеса да намали своя въглероден отпечатък. HMA също могат да бъдат персонализирани за екологични приложения: алкални миещи се етикетиращи лепила, подходящи за вегани лепила или лепила за стабилизиране на палети, като скорошни примери.
Универсалност
Работейки успешно на бавни и бързи машини и през всички сезони, термотопящото се лепило е лесно за съхранение, работа и е подходящо за различни приложения, като един HMA често е подходящ за няколко работни места – помага за намаляване на инвентара.
Видове топящо се лепило за термо торба
EVA (етилен винил ацетат)
EVA е една от оригиналните полимерни основи, използвани в стандартните опаковъчни и индустриални термотопящи се лепила. Той все още произвежда много конкурентни и много високоефективни опаковки с термотопящо се лепило днес. Тази основа предлага един от най-широките спектъри на производителност в почти всяко настоящо приложение и е най-добрият и/или основен вариант за много приложения. Тя работи както при ниска температура на приложение, така и при традиционна температура на приложение Термотопящо се топящо се лепило.
Полиетилен
Тези полимерни основи работят добре за повечето приложения за запечатване на кутии, кашони и тави. Лепилата на основата на полиетиленов полимер осигуряват слаба миризма, светъл цвят и често се отделят лесно от метала за лесно почистване, ако попадне върху вашето оборудване. Не е идеален за трудни за залепване субстрати и се използва само при традиционни температури на нанасяне.
Металоцен
Металоценовите полимери са въведени през 90-те години. Комбинирането на тези полимерни основи с други първокласни компоненти предлага много по-голяма стабилност при нагряване за нанасяне и осигурява устойчивост при температура на съхранение при много студени и горещи условия. Този разрушителен скок в намаляването на овъгляването и разрушаването от излагане на топлина, като същевременно разширява ефективността на свързване на топлина и студ, ги направи най-бързо развиващата се полимерна основа оттогава. Има много варианти на висококачествени топящи се топилници без овъгляване, предлагани днес. Evans препоръчва да се определи кое ниво на производителност е необходимо, вместо да се използва металоценовият полимер като обозначение на тип гореща стопилка с ниска/неовъглена производителност. Някои предлагани на пазара днес може да имат част от този полимер в лепилото, но има много варианти с широк диапазон от ценови точки, стабилност и ефективност на свързване, които не са еквивалентни на първоначално представените продукти.
APAO (аморфни полиалфа олефини)
Лепилата APAO се използват най-добре, когато е желателно дълго отворено/работно време или адхезия към пластмаси. Тези лепила предлагат мека, лепкава и гъвкава текстура, което ги прави отличен избор за сглобяване на продукти, включително добавяне на защита от пяна към гофрирани опаковки и залепване на пластмасови гофрирани контейнери.
Полиамиди
Тези лепила се отличават там, където е желана устойчивост на много висока температура, устойчивост на масла и разтворители или бърза здравина на сглобяване. Това ги прави отличен избор за филтри, дърво и други приложения с висока производителност. Тези лепила изискват високи температури на нанасяне, обикновено около 400F и нямат толкова стабилност при топлина, колкото другите видове лепила.
Горещите лепила обикновено се състоят от пет основни съставки: полимери, пластификатори, смоли, восъци/масла и антиоксиданти - всички те играят роля, но трябва да са напълно съвместими един с друг, за да работи лепилото по предназначение.
Полимери
Разглеждани като гръбнакът на формулата, полимерите осигуряват здравината и гъвкавостта, които са от съществено значение за ефективността на лепилото. Често се използват различни видове полимери, обикновено те включват етилен винил ацетат (EVA), термопластична гума, металоцен (mPO) и аморфен поли алфа олефин (APAO). EVA, известни със своята гъвкавост и съвместимост с много видове восъци и масла, и металоцените, идеални за усъвършенствано залепване, където се изисква подобрена прецизност, пробег и температурни характеристики, са най-често използваните в съвременните топилни топки.
Смоли
Придаването на лепкавост е основната функция на смолите, позволявайки на лепилото да образува първоначалната връзка между субстратите, поради това, че смолата има точка на омекване над стайната температура. Лепкавите смоли също влияят на много важни характеристики на лепилото: неговата стабилност, цвят, мирис и устойчивост на топлина се влияят от количеството, вида и съвместимостта на смолата, използвана във формулата.
Пластификатори
Действайки като втори основен полимер, пластификаторите могат да се добавят към съставите, за да компенсират основните смоли, които са твърде твърди, осигурявайки на лепилото по-голяма гъвкавост и обработваемост. В крайна сметка това подобрява омокрянето и намалява вискозитета на стопилката на лепилото.
Восъци/масла
Парафинът, микро и синтетиката са често срещани видове восъци и масла, които се използват като разредители във формулировките. Те помагат да се контролира отвореното време (времето, необходимо за образуване на връзка) и скоростта на свързване (колко бързо се образува връзка с приемлива якост) на лепилата; характеристики, които трябва да бъдат съобразени с точните изисквания на производството. Восъците и маслата също влияят върху устойчивостта на топлина и намаляват вискозитета.
Антиоксиданти
Малки количества антиоксиданти се добавят към съставите, за да поддържат термичната стабилност, за да предпазят топилките от разграждане по време на техния срок на годност и приложение, което може да се случи, ако лепилата се държат при повишени температури твърде дълго. Антиоксидантите не влияят върху физическите или адхезивните свойства на горещо стопимите продукти.
Запечатване на кашони и каси- Запечатването на кашони и каси е основна област на приложение на HMA. EVA често се използва за това приложение поради отличната си адхезия върху хартия и картон, лекотата на нанасяне и ниската цена. Добавките могат да променят свойствата на EVA за употреба при екстремни ниски температури, понякога необходими за кутии за напитки (до -40F), както и за по-високи температурни диапазони (до 150F).
Хартиени стоки- Всичко от хартиени чаши до торбички до спирално навити тръби може да се залепи с HMA лепила. EVA също са често срещан избор поради лекотата на използване при високопроизводителни монтажни линии. Може да са необходими специални формули за продукти, за които се очаква да достигнат високи температури.
Залепване на пластмасови контейнери -HMA могат да се използват и в пластмасови контейнери. HMA на основата на полиолефин като HMPUR и полиестер предлагат подобрено свързване към тези нискоенергийни повърхности. Трябва да се внимава температурата на нанасяне да е достатъчно ниска, за да не повлияе на основата, така че често се използват нискотемпературни HMA.
Етикетиране- Етикетирането върху всички видове контейнери може да се постигне бързо и икономично с HMA. В зависимост от субстрата (стъкло, метална пластмаса и др.) и условията на околната среда могат да се използват различни видове HMA.
Дозирането на HMA е толкова разнообразно, колкото и наличните видове HMA. Ръчното приложение е опция за операции с по-малък капацитет. В тези случаи се предлагат лепилни пръчици и пистолети, които разтапят твърд HMA при поискване. Могат да се използват по-големи апарати, които имат резервоар, който приема насипно лепило под формата на пелети или изтегля от по-голям външен резервоар.
Термична чанта Горещо стопяемо лепило Домакинство
Нанасянето на термотопящо се лепило при правилната температура и налягане, в правилните количества и с правилното ниво на компресия ще помогне да се осигури ефективна адхезивна връзка. Насоките по-долу предлагат схема за помощ при отстраняване на някои от най-често срещаните проблеми, открити при използване на термотопящо се лепило.
Резервоар за топене
Нанасянето на лепило при правилната температура предотвратява окисляването и изгарянето на горещата стопилка, ако топлината е твърде висока, или алтернативно, нанизването и лошото протичане, ако температурата е твърде ниска.
Апликатор
Постигането на правилната температура на нанасяне предотвратява нанасянето на излишно лепило, ако лепилото е твърде горещо, или лошо изпръскване и непостоянно нанасяне на лепило, ако е твърде ниско.
налягане
Ако налягането на помпата е твърде ниско, потокът на лепилото ще бъде силно ограничен и в крайна сметка може да изтощи дюзите за лепило. Ако налягането е твърде високо, то може да се пръсне, да се запали и да използва излишък от лепило, което не само засяга ефективността на процеса, но и представлява опасност.
Субстратни материали
Температурите на основата над 15 градуса (60 градуса F) и под 35 градуса (95 градуса F) обикновено дават най-добри резултати. Когато топилката е в контакт със студена повърхност, нейната температура бързо пада, създавайки по-рязка скорост на втвърдяване и последващи затруднения при намокряне, които могат да доведат до дефектно залепване.
Работа с лепило за гореща термочанта
Топещото се лепило се нанася от стопилката, придобивайки сила при втвърдяване и кристализация. Въпреки че някои видове топящи се лепила за термични торбички могат да се свържат с течение на времето или с външен източник на енергия, топящите се лепила за термични торбички с общо предназначение остават термопластични след нанасяне и желиране.
Стъпка 1: Горещо топящо се лепило, когато се нагрее, се топи и се превръща в течност. След това се нанася, като се поставя между два субстрата. След като се охлади, ще стегне и ще се втвърди. Охлаждането на капката до голяма степен зависи от размера на капката, природата и температурата на субстрата. В случай, че субстратът не е изолиран, може да отнеме много време за охлаждане на горещата стопилка.
Например; ако горещата стопилка се нанесе върху студена повърхност, горещата стопилка ще се охлади по-бързо, но придадената адхезия ще бъде слаба, тъй като лепилото няма да получи достатъчно време, за да запълни кухините на субстрата. Напротив, ако горещата стопилка се нанесе върху предварително загрята повърхност и след това се остави да се охлади постепенно заедно със субстрата, адхезията ще бъде по-силна.
Стъпка 2: Вторият субстрат се нанася върху лепилото, за да се съединят двата субстрата с помощта на гореща стопилка, нанесена между тях.
Стъпка 3: Вторият субстрат се притиска и може да се види как лепилото изтича, в случай че контактната повърхност със субстрата е голяма. Голямата повърхност на субстрата позволява по-бързо охлаждане на горещата стопилка. Тази гореща стопилка след охлаждане се втвърдява, което прави невъзможно разделянето на двата субстрата.
Hangzhou Banglin Bonding Technology Co., Ltd. е създадена през 2005 г., която е национално високотехнологично и специализирано предприятие. Намира се в индустриалния парк на науката за бъдещето на Хангжу. Самоизмислените и произведени топящи се лепилни продукти на нашата компания се използват широко в различни индустрии, включително обувки и чанти, автомобилни батерии, автомобилни интериори, опаковки за храни, самозалепващи ленти, етикети, ленти, медицински консумативи, домакински ежедневни нужди, логистика и експрес доставка и др.
Сертификат
ЧЗВ
